吸收塔的几种工艺介绍及吸收塔喷嘴的应用

　　吸收塔的几种工艺介绍及吸收塔喷嘴的应用：

　　将煤中的硫元素用钙基等方法固定成为固体防止燃烧时生成二氧化碳

　　(1)石灰石——石膏法烟气吸收工艺

　　石灰石——石膏法吸收工艺是世界上应用最广泛的一种吸收技术，日本、德国、美国的火力发电厂采用的烟气吸收塔装置约90%采用此工艺。近年来，中国也大范围的采用此技术， 300MW以上机组均采用此技术。选用大流量碳化硅喷嘴和sh3y除雾器喷嘴。

　　(2)旋转喷雾干燥烟气吸收塔工艺

　　喷雾干燥法，吸收塔喷嘴的吸收艺是以石灰为吸收塔吸收剂，石灰经消化并加水制成消石灰乳，消石灰乳由泵打入位于吸收塔内的雾化装置，在吸收塔内，被雾化成细小液滴的吸收剂与烟气混合接触，与烟气中的SO2发生化学反应生成CaSO3,烟气中的SO2被脱除。适用于200MW以下机组。

　　(3) 磷铵肥法烟气吸收塔工艺

　　磷铵肥法烟气吸收塔技术属于回收法，以其副产品为磷铵而命名。该工艺过程主要由吸附(活性炭吸收塔制酸)、萃取(稀硫酸分解磷矿萃取磷酸)、中和(磷铵中和液制备)、吸收( 磷铵液吸收塔制肥)、氧化(亚硫酸铵氧化)、浓缩干燥(固体肥料制备)等单元组成。适用于200MW以下机组。一般选用中小流量碳化硅喷嘴和除雾器喷嘴

　　(4)炉内喷钙尾部增湿烟气吸收塔工艺

　　炉内喷钙加尾部烟气增湿活化吸收塔工艺是在炉内喷钙吸收塔工艺的基础上在锅炉尾部增设了增湿段，以提高吸收塔效率。该工业喷嘴吸收塔工艺在芬兰、美国、加拿大、法国等国家得到应用，采用这一吸收技术的最大单机容量已达30万千瓦。

　　(5)烟气循环流化床吸收塔工艺

　　烟气循环流化床吸收塔工艺由吸收剂制备、吸收塔、吸收塔灰再循环、除尘器及控制系统等部分组成。该工艺一般采用干态的消石灰粉作为吸收剂，也可采用其它对二氧化硫有吸收反应能力的干粉或浆液作为吸收剂。此工艺在国外目前应用在10~20万千瓦等级机组。由于其占地面积少，投资较省，尤其适合于老机组烟气吸收塔。

　　(6)海水吸收塔工艺

　　海水吸收塔工艺是利用海水的碱度达到脱除烟气中二氧化硫的一种吸收塔方法。在吸收塔吸收塔内，大量海水喷淋洗涤进入吸收塔内的燃煤烟气，烟气中的二氧化硫被海水吸收而除去，净化后的烟气经除雾器除雾、经烟气换热器加热后排放。该工艺在国内应用较少。一般选用大流量碳化硅螺旋喷嘴和除雾器喷嘴。

　　(7) 电子束法吸收塔工艺

　　该工艺流程有排烟预除尘、烟气冷却、氨的充入、电子束照射和副产品捕集等工序所组成。

　　(8)氨水洗涤法吸收塔工艺

　　该吸收塔工艺以氨水为吸收剂，副产硫酸铵化肥。一般选用中小流量碳化硅螺旋喷嘴和除雾器喷嘴。