洗车格栅
在洗车间玻璃钢格栅固化体系方面对洗车间玻璃钢格栅厂家的科技人员来说有许多工作要做,采用不同固化体系对洗车间玻璃钢格栅性能、生产效率及产生的缺陷影响的研究。此外洗车间玻璃钢格栅一般作为间歇式生产工艺,若采用连续式生产工艺,可大大降能节耗。提高生产效率、降低成本(制造费用、管理费用、销售费用),减少不必要的中间环节,计件、成本、质量管理的引入与加强。美国一公司的生产效率为2h55min/片,该公司的生产工艺:模具准备、树脂混合催化(15min)一纤维缠绕(25min)一固化(1—1/2h)一脱模(15min)一表面处理修补(20min)一检查(10min)--~-入库。我国洗车间玻璃钢格栅制造厂家所花费的时间是其1.5倍以上。选择优质原辅材料,改进生产工艺是提高产品生产效率的必由之路。生产设备、配方、缠绕工艺、质检手段的改进,施压装置的机械化。洗车间玻璃钢格栅国内外发展形势介绍
树脂:可分为酚醛型、乙烯基型、邻苯型、间苯型等四种常用不饱和树脂。它的种类很多,同时特性也是很多。包含它的腐蚀性、色彩、耐酸碱型、阻燃等等方面都有所不同。所以建议大家今后挑选洗车间玻璃钢格栅板的时候,应该根据这两大目标来决议购买。
有许多腐蚀性车间,传统的操作方式是操作人员、产成品、废液、废渣处不同地面上,这有许多不便之处,易于造成防腐蚀地面的破坏。于实体地面概念不同的是双层洗车间玻璃钢格栅地面,即上层由FRP类洗车间玻璃钢格栅组成,下层为建筑基体地面,操作人员在洗车间玻璃钢格栅面层上行走,产成品可以放在洗车间玻璃钢格栅面层上,而废液、废渣、可排至下层基体地面,作业完毕可用强有力的喷水器冲洗,清除地面杂物,这样既方便了操作工人,也便于管理人员检查工作。