玻璃钢盐酸罐受到腐蚀的外力因素与设备在化工

　　玻璃钢盐酸罐受到腐蚀的外力因素与设备在化工行业中的应用

　　一、玻璃钢储罐受到腐蚀的外力因素有以下几点：

　　①露天环境。太阳光中的紫外线使树脂降解，强度降低。风雨冰霜对玻璃钢表面也有一定的侵蚀作用。在水的作用下，树脂出现降解现象，使玻璃钢中的玻璃纤维在微裂纹和界面作用下会被侵蚀、溶析，使老化进程加快，强度降低。

　　②温差变化。储罐直接处在阳光直射状态下，热胀冷缩能使玻璃钢出现疲劳现象，玻璃温差变化、钢内部残留的空隙、气泡，在温差变化的条件下容易扩展，加速结构的损坏，使强度降低。

　　③应力因素。罐气内装30%盐酸，储罐上部为气相环境。气相状态下，体分子体积小，活动剧烈，已渗入到玻璃钢罐体内，在缺陷处聚集，产生应力集中。另外，玻璃钢罐在使用过程中，由于储存介质液位不断地变化，储罐经常处在弹性变化状态下，罐体不断承受着交变应力作用。支点处支点对罐产生向上的力，从而造成封头与罐体的结合部位产生剪应力。封头自身重力、介质挤压、外部的强烈碰撞，会使裂纹迅速大面积扩展。

　　以上3个原因造成储罐首先在上部拼装接缝处及人孔盖开裂，产生裂纹，造成盐酸泄漏。该罐发生泄漏将直接影响脱盐水的正常制备，给装置安全稳定生产带来危害，更为严重的是对装置环境造成侵害，必须采取有效措施进行维护。

　　二、玻璃钢设备在化工行业的应用十分广泛：

　　1、盐水精制工段：

　　原盐溶解后的粗盐水中含有Ca2+、Mg2+、SO42-、Fe3+等杂质不能直接用于电解槽，并且控制精制玻璃钢设备Ca2+、Mg2+、Fe3+离子的析出控制其含量。所有玻璃钢设备的制造就针对其控制要求，在制造过程中内衬防腐层采用双衬、聚酯纤维制作增强材料，低Ca2+、Mg2+树脂作机体材料进行增强玻璃钢制品，一般采用树脂类型为乙烯基酯。

　　2、电解工段

　　盐水电解由于存在着氯化钠的溶液，湿氯气、氨水以及淡盐水、次氯酸等腐蚀性介质，对生产装置中的设备、管路的材质选择提出了教高要求。在此工段所采用的玻璃钢设备有：氯气水封槽、捕集器、氯水储槽，氯气洗涤塔、水雾分离器、高纯盐酸贮槽、盐酸贮槽等，除分离器采用PVC/FRP结构，其他可采用FRP结构。

　　3、氯气处理工段

　　氯气处理的工艺流程大致包括氯气冷却，干燥脱水，净化和压缩输送几个部分，其主要的腐蚀性介质为湿氯气、氨水和稀硫酸，在此工段中玻璃钢设备有：脱氯塔、填料干燥塔、氯气吸收塔(也称泡罩干燥塔)等，一般采用PVC/FRP结构。

　　4、氯气及废水处理工段：

　　电解工程开停车时产生的低纯度氯气以及事故处理氯气及各工序产生的废氯气、盐酸气等均在此工段处理，采用低浓度碱吸收，生成次氯酸钠溶液，此溶液在不稳定时腐蚀性极强，原来一般采用PVC作内衬层，FRP作加强层的结构型式，我厂最新采用国外进口乙烯基酯树脂采用全FRP结构。

　　以上是河北节能设备有限公司专业技术人员为您介绍的玻璃钢盐酸罐在受到腐蚀的外力因素，希望能够对大家有所帮助。