玻璃钢格栅的主要生产流程模式

　　玻璃纤维增强塑料拉挤模具技术是大量生产玻璃钢格栅制品必不可少的。为提高玻璃钢产品质量，我们首先要有一个好的模具，玻璃钢模具，很好的满足产品尺寸的准确性;根据产品性能，满足结构力学与力学性能。在外观上，光洁度好，平滑，厚度。

　　玻璃纤维增强塑料模具制造

　　1，主要生产模式：玻璃钢格栅模具制作师傅的材料有很多，一般要求模具材料成型方便，容易断裂，并具有稳定性好等特点。如木材，石膏，蜡。我们通常使用的木材。根据图纸或模具图纸，用木头做的木制模型。

　　2，主模：主要模式必须修复才能生产模具制造。修整包括打腻子，成型，大小是积极的，加固。这个过程主要是对模具表面和整体的基本治疗，确保了木材的尺寸和形状与图纸一致。

　　3，主要的模具表面处理：这一进程的喷涂涂层，涂层固化，研磨，抛光，打剥蜡。在前面的过程中，处理好掌握模具喷涂涂层，涂层固化，涂料固化后凝胶涂层表面用砂纸。从一些粗砂纸到约一千，细砂纸。砂纸抛光模具后，终于开始，脱模产品。直到这个时候，主要生产模式结束。在可以使用主要模具制作模具。玻璃钢格栅也基本上快要完成了。这个过程需要大量的材料和工具。木材及木工设备是一个必须。此外：(又名油灰腻子)，从几个粗砂纸砂纸，一千以上的细砂纸，凝胶(一般用产品服装)，模具清洗剂，封孔剂，抛光膏，脱模蜡。除了使用的小工具，如研磨，抛光轮，塑料喷枪，空气泵(或其他来源)。

　　4，生产模具制作：主要模式奠定了一个良好的脱模蜡，可以生产模式，生产模式制造过程如下：

　　(1)，喷雾佩罗：自开始生产模式，您必须使用好狗，确保了玻璃纤维拉挤模具的最终结果。和飞机达到一定厚度。

　　(2)，模层：佩罗初始凝固，可以开始铺装层。堆垛过程和太快，一天with2-3layers玻璃纤维布或玻璃纤维毡。一层具有一定的模具树脂。该树脂具有更好的性能比普通树脂。车间工人胶过程，即树脂添加促进剂、固化剂，然后用胶水涂层刀具的涂层，铺设一层玻璃纤维布涂上一层胶，同时使用铁辊驱动的平面织物，排出气泡，使胶水均匀。达到一定的厚度，层结束。

　　(3)，模具固化加固：模具可以自然固化，也可加热固化，但一般最好有一个自然养护期。自然养护期，以强化，使模具在生产过程中不被损坏。

　　(4)，所生产的模具表面处理：生产模具固化时间的要求，你可以从主模具，从模具可以手动模式，也可以用于高压气体死。死后生产模式也需要进行表面处理，包括砂纸，抛光，拉丝生产线，在脱模产品。打好脱模产品可用于生产产品。

　　这一阶段的材料是：模具树脂，固化剂，促进剂;树脂;玻璃纤维表面毡，玻璃纤维毡，玻璃纤维布;细砂纸，模具清洗剂，封孔剂，抛光膏，脱模产品(脱模蜡，半永久性脱模剂。)使用的工具。除了模具加工工具，加上上层工具：如胶辊，胶刷，铁辊。

　　玻璃钢格栅纤维增强塑料拉挤模具的制作是一个复杂而漫长的过程，一般的模具生产周期之前和之后的一个月。