玻璃钢格栅板工艺流程中应注意哪些事项?
玻璃钢格栅板成型工艺手糊成型工艺是先在模型上涂一层脱模剂,然后用刮刀或刷子将准备好的树脂混合料涂在模型上,再在上面铺上切好的玻璃布或其他增强材料,用刮刀或刷子迫使树脂浸入玻璃布中,排出气泡。树脂浸泡增强材料后,再铺第二层增强材料,反复涂刷树脂,铺设增强材料,直到达到所需的设计层数。
玻璃钢盖板文章来源于:玻璃钢格栅模具原材料的选择。
玻璃钢手糊模具的原料主要是树脂、增强材料和辅助材料。合理选择原材料是保证产品质量、降低成本的重要环节。在选择原材料时,必须满足以下条件:
①满足产品设计的性能要求;
②适应手糊成型工艺的特点;
③价格便宜,货源充足。
现有原料主要有:树脂、增强纤维(玻纤布、短切毡、表面毡)、胶衣、固化剂、促进剂、脱模剂、色料、增韧剂、填料(石英粉、金刚石粉、铸石粉、石棉粉)等。
树脂的选择:
选择手糊成型树脂品种非常重要,直接关系到产品质量和生产工艺。因此,树脂的品种必须根据产品性能、使用条件和工艺要求来确定。
(1)考虑产品性能,注意:
①树脂固化收缩:应选择低收缩树脂。
②断裂延伸率:应选择延伸性好的树脂,以提高玻璃钢开裂时的强度。
⑵从工艺角度考虑,树脂应满足:
①良好的浸润性。树脂浸润纤维是保证玻璃钢盖板质量的重要因素,也是手糊工艺的前提。如果浸润不好,不仅会使玻璃钢产品难以成型,还会使树脂-纤维之间产生气泡;
②适当的粘度。手糊成型时树脂粘度过低,会出现流胶现象,粘度过高,又会使成型浸润困难;
③可在室温或低温下凝胶固化,固化时要求无低分子产生;
④无毒或低毒;
⑤价格便宜,货源充足。
目前手糊成型工艺中最常用的树脂是不饱和聚酯树脂和环氧树脂,酚醛树脂很少单独使用。
2.增强材料的选择:
纤维品种一般应根据使用条件和工艺设计进行选择。
(1)考虑使用条件,应考虑温度、强度、韧性、比重、绝缘等因素。
⑵从工艺角度考虑,要求其具有以下特点:
②易浸润性:易被树脂浸透;
②铺装变形:在糊状形状复杂的产品中,要求玻璃纤维制品能够适应模具形状的变化,具有一定的变形性能。
目前常用的玻璃纤维制品有无捻粗纱、短切纤维毡、表面毡、无捻粗纱布、复合增强材料等。
3.脱模剂的选择:
在玻璃钢格栅产品的生产过程中,为了防止产品与模具粘结,在手糊成型前,应在模具上涂一层分离物质脱模剂。脱模剂有很多种,分为薄膜型、混合溶液型和油蜡型。
在选择脱模剂时,应考虑模具材料、树脂类型、固化温度、产品外观结构、生产周期、经济效益等因素。
4.胶衣树脂的选择:
胶衣树脂种类繁多,一般根据使用条件选择。目前使用的胶衣树脂包括聚酯和乙烯基。