脱硫塔的使用要求和工作原理
脱硫塔的使用要求和作业原理
脱硫塔和脱硫除尘器应满足以下基本要求:
(1)气液间有较大的触摸面积和一定的触摸时间;
(2)气液间扰动强烈,吸收阻力小,对SO2的吸收功率高;
(3)操作稳定,要有适宜的操作弹性;
(4)气流通过时的压降要小;
(5)结构简略,制作及修理便利,造价低廉,使用寿命长;
(6)不结垢,不堵塞,耐磨损,耐腐蚀;
(7)能耗低,不发生二次污染。
气动乳化脱硫塔由三部分组成,含硫烟气首先进入均气室,再进入气动乳化过滤元件组,通过气液别离室,净化后的烟气出塔并排入大气。
用于燃煤发电厂烟气脱硫的大型脱硫设备称为脱硫塔,而用于燃煤工业锅炉和窑炉烟气脱硫 的小型脱硫除尘设备多称为脱硫除尘器。在脱硫塔和脱硫尘器中,使用碱液洗刷含SO2的烟 气,对烟气中的SO2进行化学吸收。为了强化吸收进程,进步脱硫功率,降低设备的出资和 运行费用。SO2吸收净化进程,处理的是低浓度SO2烟气,烟气量相当可观,要求瞬间内接连不断地高净化烟气。因而,SO2参与的化学反应应为极快反应,它们的膜内转化系数值较大,反应在 膜内发生,因此选用气相为接连相、湍流程度高、相界面较大的吸收塔作为脱硫塔和脱硫除 尘器比较适宜。
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通常,喷淋塔、填料塔、喷雾塔、板式塔、文丘里吸收塔等能满足这些要求。其间,喷淋塔是使用广泛的脱硫塔类型之一,喷淋塔具有结构简略,工艺老练可靠有点,广泛使用于大型电厂,中小型低硫烟气治理;对于高硫烟气治理,现在有色职业以气动乳化脱硫塔、多层喷淋塔等为主。对工业废气进行脱硫处理的设备,以塔式设备居多,即为脱硫塔。脱硫塔初以花岗岩砌筑的使用广泛,其利用水膜脱硫除尘原理,又叫花岗岩水膜脱硫除尘器,或名麻石水膜脱硫除尘器。长处是易维护,且可通过制造不同的除尘剂,同时到达除尘和脱硫(脱氮)的作用。 通过多年的改进,已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型、气动乳化型等各种类型的脱硫塔,设备技能日趋老练,各有长处和不足,企业可依本身需要选用不同类型。