烟筒对脱硫塔脱硫的影响

烟筒对脱硫塔脱硫的影响

烟筒对脱硫塔脱硫的影响

GGH也便是烟气再热器在工作时会出现设备内压差过大、除了受脱硫设备的影响外，还会遭到工厂燃煤质量的浮动、除尘器除尘功率低原因。我国目前的煤电供给决定了电厂锅炉运用煤的品种和质量非常复杂，而且电厂中运用的煤质同脱硫设备的规划要求有很大的不同，这就构成烟气中的含硫量和烟尘量超标，对脱硫设备尤其是烟气再热器会构成极大的作业压力。烟尘量的超标会构成GGH无法按照正常规范进行烟气净化，一同烟气脱硫塔中还有许多的杂质，在进行净化时会构成设备出现堵塞的情况。烟气中超标的含硫量会对烟气再热器构成严峻的腐蚀，烟气中的二氧化硫会对设备中的换热元件构成腐蚀，还有设备的作业环境也会对设备构成腐蚀，像一些搪瓷类的部件会出现脱落的情况，不只下降了换热作用，而且在检修保护时构成必定的困难。

脱硫设备浆液起泡的损害

脱硫设备在进行脱硫除尘中会出现浆液起泡的现象，假如设备在工作时出现浆液起泡的现象时，而且作业人员没有及时发现这一现象并进行处理，就会构成许多的浆液从设备中溢出而且流进烟道里，会影响烟气再热器的安全工作。当浆液起泡后导致许多浆液从管道溢出时，脱硫塔中的浆液液位会出现骤降的现象，浆液液面将低于脱硫设备规划初的技术要求，构成脱硫功率大幅度的下降，脱硫后的浆液内亚硫酸的含量增高，严峻影响了脱硫石膏的质量。浆液出现溢流的情况会影响脱硫设备中浆液的质量，浆液中的杂质和石灰石的含量增高，无法抵达规划初的氧化作用。别的起泡构成的溢流会下降石膏排出口的压力，而脱硫塔内的浆液密度随着溢流的发作逐渐升高，可以看到浆液脱水时出现许多泡沫。

脱硫设备氧化镁脱硫工艺的特征

1、氧化镁脱硫工艺在各个地方的脱硫设备中都有必定的应用，而且经过多年的工作运用积累了丰厚的时间经验，完善了脱硫进程中的各个环节，可以保证脱硫作业可以安稳的工作。

2、在我国选用这种脱硫工艺有充足的材料供给，我国的氧化镁存储量占国际80%以上，首要分布在我国北方地区。

3、氧化镁在进行脱硫的化学反应方面远超于石灰石脱硫工艺，氧化镁的分子含量要比氧化钙的含量小，所以在相同的脱硫环境下，选用氧化镁工艺进行脱硫的功率要远远超于石灰石的脱硫功率，可以抵达80%以上的脱硫效

4、因为氧化镁具有的优越性，可以大幅度的下降材料的出资费用，别的氧化镁的化学特性决定了脱硫设备的整体结构规划，设备规模方面都比传统脱硫工艺的规模小。

5、氧化镁脱硫工艺的PH值在6.0左右，可以缓解脱硫设备工作中的腐蚀问题，而且可以保证系统工作时的安全性。

脱硫塔脱硫对烟筒的影响

烟囱结构选型及防腐材料的挑选湿法脱硫塔工艺首要流程是：锅炉的烟气从引风机出口侧的烟道接口进人烟气脱硫(FGD)系统。在烟气进人脱硫吸收塔之前，经过烟气一烟气加热器(GGH)，将烟气的热量传输给吸收塔出口的烟气，使吸收塔人口烟气下降，有利于吸收塔安全工作，一同吸收塔出口的清洁烟气则由GGH 升温换热，使烟气温度升高，有利于烟气排放。经过GGH 加热器加热后烟气温度一般在80 C左右，可使烟囱出口处抵达更好的分散条件和避免烟气构成白雾。， 以战胜脱硫系统的阻力，加热后的清洁烟气靠增压风机的传送排人烟囱。在锅炉启动进程或脱硫设备因缺点而解列时，烟气可不进人脱硫设备，而经过旁路烟道进人烟囱排向大气。

脱硫对烟囱的影响：烟气经过脱硫后，尽管进人烟囱的二氧化硫含量大大削减，可是，因为经湿法脱硫后，烟气湿度添加，烟气温度下降，极易在烟囱的内壁结露构成腐蚀性很强的酸液。调查发现，脱硫烟囱的烟气有以下特征：水分含量高，湿度很大；温度低，一般在80 C左右；含有低温氟化物和硫酸，对烟囱结构有很强的腐蚀性；酸液的浓度低。因为脱硫烟囱内烟气的上述特征，对烟囱规划有如下影响：

烟气湿度大，在烟气压力和湿度梯度的双重作用下，使烟囱内侧结构致密度差的材料易遭到腐蚀，影响结构耐久性。

低浓度酸液比高浓度酸液的腐蚀性更强。酸液的温度在40～80 C时，对结构材料的腐蚀性更强。以钢材为例，40~80 C时的腐蚀速度比在其它温度时高出约3～8倍。

由此可知，排放烟气脱硫塔烟气的烟囱比排放一般烟气的烟囱对防腐材料规划要求更高.

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