玻璃钢制品在电镀过程中可能出现的问题
玻璃钢格栅成型的制品,在某些情况下会需要电镀。玻璃钢制品在电镀过程中会出现问题,原因大都在于制作产品时材料配置出现差错。这和其它非金属材料一样是一种共同的特性。也就是说材料本身对其影响是最大的,下面来详细的讲解一下玻璃钢制品在电镀过程中可能出现的问题以及这些问题的根本原因的所在。
(1)树脂的比例不当
在制作过程中,产品中树脂添加的不当容易是产品表面固化不完全,表面会发粘。预防的方法是严格按照比例将规定量的树脂添加在指定的制作过程中。尤其是在需要大量的树脂的时候,就需要先取少量做样确定比例的准确值,充分做好准备工作,然后在进行大量的配置。有时候还需要根据环境温度等,适当的调整固化剂的用量。
(2)金属盐类填料的用量不当或搅拌不均匀。
当需加入金属盐类材料的时候,不惜严格按照正规比例进行准确添加,切记不能仅凭经验粗略的添加,这样很容易造成误差。而且金属盐类材料要分多次,每次加入的时候都要充分的搅拌均匀,然后在添加其他材料。
(3)在产品铸造的过程中出现了很多的气泡。
造成这一现象的主要原因是在添加材料的时候,没有充分的搅拌使其均匀或是材料没分批加入而是直接一次性加入。这样不仅仅会出现很多的旗袍,还会使树脂的黏性太大,处理的方法是可适当加入稀释剂,然后充分的搅拌均匀使泡沫扩散。对于某些产品,也可以利用振动的方法,以促进气泡挥散。
(4) 形状过于复杂或大型镀分割不合理。
有一些比较特殊的玻璃钢制品,其体型可能比较大或者比较复杂。在实际的需求中可能无法完全的符合要求,就需要切割,在切割的时候难免会有切割不合理的情况。大型的制品被切割成很小的部分进行电镀,难免材料材质不均匀,不利于电镀的进行。所以在制作产品的时候,有些需要电镀的产品一定要进过详细合理的设计,避免切割电镀的过程中出现问题。