在玻璃钢脱硫塔的使用上要注意的问题

　　在玻璃钢脱硫塔的使用上要注意的问题

　　在玻璃钢脱硫塔的使用上我们要注意的问题是什么，有几个影响玻璃钢脱硫塔的因素是哪些呢?今天我们就给大家详细的介绍一下，希望大家可以通过这些方面更加了解在玻璃钢脱硫塔。

　　影响脱硫塔效率的四大因素

　　影响脱硫塔的脱硫效率的主要因素包括发电机功率、氧化空气、吸收塔液位、浆液pH值、烟气温度、喷嘴垂直度等进行分析，建议采取改善浆液池切泡、增加塔内构件改善气液传质等措施进一步提高脱硫效率。

　　总的来说，影响东兴脱硫塔的脱硫效率的主要因素：发电机功率、氧化空气、吸收塔液位、浆液pH值、烟气温度、喷嘴垂直度等进行分析，建议采取改善浆液池切泡、增加塔内构件改善气液传质等措施进一步提高脱硫效率。

　　1.原脱硫塔装置工艺流程如下：锅炉引风机后的烟气经换热器降温后进入顺流塔预脱硫，再经U颈进入逆流塔继续脱硫净化，FGD出口烟气经换热器加热后通过增压风机送到烟囱排放;当脱硫塔停运或事故时，FGD装置入口挡板关闭，烟气由旁路烟道排向烟囱;旁路烟道不设置关断门，烟气量大小通过增压风机导叶开度进行调节;每套脱硫塔浆液循环泵设计4台，母管制喷淋。氧化风机设计1台，塔内氧化风喷嘴出口距塔底高度约300mm，喷口直径为DN15布置数量较多;循环泵进口浆池为切泡池，切泡池与氧化池通过隔墙隔离，隔墙高度3000mm;氧化池浆液超过3000mm时，才能达到切泡池;吸收塔调整运行液位5700mm;反应生成的石膏浆液一部分通过脱水系统生成石膏，一部分直接通过抛浆系统排出装置。

　　2.脱硫塔技改

　　脱水系统新增一套皮带脱水机，扩容后的脱硫塔浆液移出吸收塔仍采用一半脱水一半抛浆的方式。

　　3.改造后脱硫塔的运行参数

　　为进一步提升脱硫效率而采取新的措施提供可靠的数据支持，调试单位收集了一段时间内脱硫塔的运行参数及其趋势并进行了一些相应试验。

　　4.影响因素分析

　　从以上氧化风机对循环泵电流运行趋势的影响和其它因素对脱硫塔脱硫效率的影响的历史数据绘制成的表格可以得出，氧化空气是引起循环泵电流波动范围较大的主要原因。浆液密度、吸收塔液位、吸收塔浆液pH值、负荷以及煤质含硫量对脱硫效率均有较大影响。但影响脱硫塔脱硫效率的因素不限于上述因素，还包括浆液喷嘴垂直度，浆液喷射高度、浆液喷嘴间距、覆盖率、烟气温度、烟气流速、循环泵出力等因素。

　　这样大家就能够更好的使用在玻璃钢脱硫塔了，希望大家可以在这些问题上多多讨论。