塑料吸收塔的组成
1、吸收塔本体:吸收塔是整个FGD系统的核心装置。众多工质在此交汇,如烟气、石灰石浆液、石膏浆液、工艺水、滤液水。此外,二氧化硫的脱除、吸收剂的补入、石膏晶体的形成都发生在吸收塔内。吸收塔浆液池的尺寸保证提供足够的浆液停留时间、完成亚硫酸钙向硫酸钙的氧化和石膏的结晶。 吸收塔塔体材料为内衬玻璃鳞片的碳钢板。吸收塔烟气入口段采用APC杂化聚合结构防腐层。吸收塔内逆流区烟气流速为4m/s在上流区配有4组喷淋层,安装的90°空心锥喷嘴使浆液雾化与烟气高效接触,并达到高的SO2吸收性能。
塑料吸收塔的组成以及原理
塑料吸收塔生成石膏的过程中采取强制氧化,设置氧化风机将浆液中未氧化的HSO3-和SO32-氧化成SO42-。
在氧化浆池内设有搅拌装置,以保证混合均匀,防止浆液沉淀,并保证鼓入的氧化空气在浆池中均匀分布,扩大氧化空气于石膏浆液的接触面积,确保氧化效果。
氧化后生成的石膏通过石膏浆液排出泵排出,进入后续的石膏脱水系统。
喷淋式玻璃钢吸收塔是目前大型火力发电机组烟气脱硫系统的主流配置。喷淋塔是在吸收塔内布置几层喷嘴,脱硫剂通过喷嘴喷出形成液雾,与烟气接触发生传质反应,净化烟气。
而逆流喷淋塔是比较常用的湿法脱硫吸收塔,烟气从一侧进气口进入吸收塔的上升区,烟气在上升区与雾状浆液逆流接触,处理后的静烟气经除雾器除去烟气携带水滴后,从吸收塔顶部经静烟道排至烟囱。
浆液循环泵将吸收塔浆液池内浆液泵至喷淋层,在喷淋层喷嘴的雾化效果下,浆液分散成气雾,与逆流向上的烟气在吸收区接触反应。
石灰石浆液通过补浆管道送入吸收塔浆池内,在吸收塔搅拌器的作用下与石膏浆液混合均匀。氧化风机提供足够的氧化空气,加湿后喷入浆液中,参加氧化区的氧化反应。
结构及特点:本塔筒体为玻璃钢整体缠绕的圆筒型塔体,无分段连接法兰。塔部件由气体分布器、填料、托架、液体收集器、液体分布盘、布液管、除雾器、液体再分布器、底座、管件等组成,本塔可配备气体在线分析仪、PH控制计、差压变送器、压力传感器、流量传感器、电导率仪、液位控制计、电磁阀、变频器及控制柜等组成的控制系统,以上控制情况均以数字形式显示在显示器界面上,使管理人员一目了然,并有故障报警,便于管理与维护。
玻璃钢吸收塔的选型依据
安丘永安玻璃钢吸收塔,塔内气体由风机送入,气体由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔顶通过布液装置均匀向下喷淋。形成逆流吸收,中合后的气体经塔内除雾段后,经烟筒排入大气,不同的酸性气体采用不同的吸收液体吸收。采用氢氧化钠溶液作吸收中和液; 采用次氯酸钠溶液作吸收中和液净化含氰废气效率达95%以上,玻璃钢不受冬、夏天气候变化限制、美观大方、经久耐用、耐腐蚀,具有较大的表面积气液接触,充分传质效率高。
产品采用阻燃性乙烯基不饱合树酯为基体,以无碱无捻玻璃纤维为增强材料,通过数道生产工艺制作而成。外部采用耐老化阻燃型聚酯树脂,玻璃钢不受冬、夏天气候变化限制、美观大方、经久耐用、耐腐蚀。玻璃钢酸性气体吸收塔分为、上塔体、筒体、循环液糟组成,塔内有两层填料,一层斜波纹板、二层阶梯环,具有较大的表面积气液接触,充分传质效率高。玻璃钢吸收塔的结构形式
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玻璃钢吸收塔结构形式主要可以分为单塔体和双塔体,采用圆形塔体,用法兰分段联接而成。吸收塔由贮液箱、塔体、进风口、喷淋层、填料层、旋流除雾层、出风锥帽、观检孔等组成。玻璃钢吸收塔采用玻璃钢作为主要材料,具有耐腐蚀,使用寿命长,结构简单、能耗低、净化效率高和适用范围广的特点。广泛应用于化工、电子、冶金、电镀、纺织(化纤)、食品、机械制造等行业过程中排放的酸、碱性废气的净化处理。
以上是玻璃钢吸收塔结构形式的介绍,我厂采用各种先进的技术根据需要,灵活地设计出各种结构产品,来满足使用要求,可以使产品有很好的整体性,采用优质的材料生产出客户满意的产品。