玻璃钢罐的生产方法及应用范围

　　玻璃钢罐的生产方法及应用范围

　　玻璃钢罐生产方法

　　玻璃钢罐基本上分两大类，即湿法接触型和干法加压成型。如按工艺特点来分，有手糊成型、层压成型、RTM法、挤拉法、模压成型、缠绕成型等。手糊成型又包括手糊法、袋压法、喷射法、湿糊低压法和无模手糊法。

　　玻璃钢罐目前世界上使用最多的成型方法有以下四种。

　　① 手糊法:主要使用国家有挪威、日本、英国、丹麦等。

　　② 喷射法:主要使用国家有瑞典、美国、挪威等。

　　③ 模压法:主要使用国家有德国等。

　　④ FTM法:主要使用国家有欧美各国、日本。

　　我国有90%以上的FRP产品是机械缠绕生产的，其他有模压法、缠绕法、层压法等(见第十一章)。日本的手糊法仍占50%。从世界各国来看，手糊法仍占相当比重，说明它仍有生命力。手糊法的特点是用湿态树脂成型，设备简单，费用少，一次能糊10m以上的整体产品。缺点是机械化程度低，生产周期长，质量不稳定。自从我国从国外引进了挤拉、喷涂、缠绕等工艺设备，随着FRP工业的发展，新的工艺方法将会不断出现。

　　玻璃钢罐应用范围

　　玻璃钢罐可广泛应用于石油、化工、纺织、印染、电力、运输、石化制药、食品酿造、人工合成、给排水、海水淡化、水利灌溉及国防工程等行业。储存各种腐蚀性介质可以耐多种酸、碱、盐和有机溶剂，主要应用于石油、化工、制药、印染、酿造、给排水、运输等行业，适应于盐酸、硫酸、硝酸、甲醛、甲醇、酒水、双氧水、污水、次氯酸钠等多种产品的贮存、运输，也可作地下油槽、保温储槽、运输槽车等。