酸雾净化塔的生产工艺及使用注意事项
酸雾净化设备的生产工艺及使用注意事项
一、酸雾净化设备的生产工艺
酸雾净化塔采用玻璃钢制作。塔体外表面采用耐水、耐老化胶衣树脂作防老化面层,胶衣层厚不小于0.5mm。在强度与内外表面间采用无碱无蜡无捻的方格细布作为耐老化的渡层,其树脂含量不低于75%,层数按大型及技术标准要求敷设,树脂含量达60-70%,使塔体强度绝对可靠。
酸雾净化塔在使用时注意危险特性:易燃,与空气混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与浓硝酸、发烟硫酸或其它强氧化剂剧烈反应,发生爆炸。气体比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引起回燃。
净化塔核心优势
1、喷射鼓泡装置又称气体喷射鼓泡装置或鼓泡反应器,它是在普通鼓泡的基础上发展起来的。喷射鼓泡的原理是将处理气体用特殊的装置,吹入吸收液中产生大量的细小气泡,在气泡上升的过程中,完成气液传质。
2、填料层采用多面空心球替代原来的鲍尔环,材质PP,在喷淋系统的工作下,可在100℃以下的高温中工作。喷淋系统采用螺旋喷头,喷头口径较大,不易堵塞,喷头由四氟碳纤维组成,喷头喷射出螺旋状泡沫区。高效的气液分离组件解决了漂水的问题。
3、为企业提供随需定制的酸雾净化成套设备服务。本解决方案下,是针对于高浓度、高温度废气的治理,其特点是:酸雾产生的量相对较小(10000m3/h以下),浓度很高(200000mg/m3-1000mg/m3),也可以是同时伴有较高温度(120℃以下)的酸雾。
4、根据酸雾净化塔各部件的工作环境,分别选用了耐碱性能好和结构强度高的树脂,外表采用防水、防老化性能好的胶衣树脂。为增加塔体强度,塔体外壳采用了若干纵向加强筋,并根据各种型号的体型大小分别采用了圆筒形双筒体分段结构。
因净化塔长期工作在酸碱性腐蚀气体的环境中,除承受塔体自身压力及溶液压力外,还要承受工作时的风压(风机全压在200-205mmH2O),要求全部玻璃钢制件即要有良好的耐腐蚀性能,又要保持较高的抗拉、抗压强度。因此,同泰玻璃钢在充分考虑和排除了强腐蚀下的强度折减系数及手糊成型工艺的离散性因素后,针对塔型结构和使用环境特点,按最恶劣的工作环境下,整个玻璃钢部件仍保持富裕的储备强度。
5、材质选择:玻璃钢材质,PVC/FRP复合材料。
河北玻璃钢有限公司酸雾净化塔技术工艺:
二、酸雾净化塔的使用要注意哪些问题?
1、酸雾净化塔宜安装在混凝土基础上,水泵、风机应按要求另做混凝土基础。
2、运输安装时要注意保护,不得碰损机体及部件。
3、安装和工作在室外的,冬季应对底部水池部位注意防冻。
4、使用时应先开循环水泵2-3分钟,再开动鼓风机,停机时应先停鼓风机1-2分钟后,再停循环水泵。
5、应根据使用情况定期检查塔体底部水池内液体酸性深度及排气口气体净化程度,超过标准时。应更换底部水池中的吸收液。
6、应定期进行检修,检查盘状喷淋管和填料的填塞情况,并对其进行清洗。
随着现代工业的发展,防止环境污染已成为人们共同关心的问题。与此同时进行综合利用,变有害为有益,变无用为有用,是节约投资、节约能源、提高经济效益的重要途径。在很多金属制品表面处理(酸洗、化铣、电镀等)过程中,需要用到硫酸、盐酸、硝酸等,从而就会逸散出一定浓度的酸雾气体,这种酸雾气体的含量超过标准时,对人体健康、动植物生长及建筑物都会造成严重危害,因而国家越来越加以极大的重视。
(1)吸风罩--进风管道--风机(或进风段)--进风段第一段滤料层(第一级中和反应段)--第二级滤料层(第二级中和反应段)旋流板--出风帽盖--排风管(或吸入段风机)
(2)酸雾净化塔工作原理:酸雾净化塔采用氢氧化钠溶液为吸收中和液来净化酸雾废气。气体由离心通风机压入或吸入进风段,再向上流动,至第一滤料层,与第一级喷咀喷出的中和液接触反应。吸收后的废气继续向上流动至第二滤料层,与第二级喷咀喷出的中和液接触,再次发生中和反应,然后通过旋流板,由风帽和排风管或风机排入大气中。
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