脱硫塔发展了多生产工艺或多级脱硝工艺。重点研究了同步反硝化脱硫工艺的硫酸铵和硝酸铵等副产物的发展,同时根据烟气多级脱硝过程中NOx和SO2的浓度,脱硫已成为烟气净化技术的重要发展趋势。
开发新型反硝化催化剂或吸附剂,开发低效、高效、多功能的复合可再生反硝化催化剂和吸附剂及其反硝化工艺,以降低反硝化成本,提高反硝化率。
氨净化装置脱硫是系统采用NHD物理吸收法,利用H2S及CO2/COS在NHD中的溶解度,除去存在的少部分H2S还有CO2外(脱硫系统工艺流程:脱硫塔吸收、浓缩塔提浓、再生塔解吸的三塔工艺)。
其脱硫塔均采用的方式,都为填料的方式,内装扁环型QH1。其中脱硫塔数量为5层,要经过脱硫塔部分——脱硫气,接着脱硫槽会进行精脱硫,最后被送脱碳及甲烷化等工序。
脱硫塔脱硫后烟气的特点和腐蚀性 烟气采用湿法脱硫工艺,可使烟气中SO2的含量大大减少(脱除效率≥95%),但对造成烟气腐蚀主要成分的SO3脱 除效率并不高,仅20~30%左右。因此,烟气脱硫后,虽然 能使大气环境得到改善,但对烟囱的腐蚀隐患并未完全消除,而且对烟囱抗腐蚀性能提出了更高要求。脱硫后的烟气环境 变得低温、高湿,烟气的含水量增大,此时烟气在上升过程 中,在烟囱内壁会出现结露现象;同时,烟气密度增加,烟 囱自拔力减小,烟囱内的烟气压力升高,加剧烟气外渗。脱 硫后的烟气中单位体积的稀释硫酸含量相应增加。且脱硫处理后的烟气中还含有氟化氢和氯化物等强腐蚀性物质,形成腐蚀强度高、渗透性强、且较难防范的低温高湿稀酸型腐蚀状况。