惠门供应玻璃钢脱硫塔

　　惠门供应玻璃钢脱硫塔

　　脱硫塔施工方案安装前在每片壁板内外侧划出中心点标记,以找正壁板垂直度。检查壁板设备的坡口、几何尺寸,无误后预留纵向焊接间隙(2mm)。用汽车吊将第15层单片壁板吊至吸收塔底环板圆周处,以内径为基准,测量每片的垂直、水平度。纵向焊缝按同一方向逐圈错开,其间距按板长的1/3且大于500mm。焊缝避开罐体接管座,保证距管座大于200mm。

　　壁板焊接时层间严禁出现十字焊缝,吸收塔壁板层与层之间焊缝间隙为2mm。在第15层上均匀设立8个观察点,采用吊线锤的方法测量吸收塔壁板垂直度。在0mm测量每层的同心度和圆度。提升过程中使用经纬仪跟踪测量,保证垂直提升。

　　同时,松解吸收塔外部拖拉绳,保证其不受力。在第15层吸收塔壁板米字支撑的中心点下垂一线锤,以此测量同层壁板圆度。

　　玻璃钢具有非常显著的性能特点。从旋风分离器和离心机回收的清液返回预洗涤器进行回收。历史悠久。玻璃钢脱硫塔应选用循环水泵，流量应与冷却水量一致。使用玻璃钢脱硫塔时，冷却塔应保持在设计水量的5%以内，以防止过量的水量影响冷却效果。

　　硫酸铵溶液送至预洗涤塔循环使用。例如，美国主要采用镍基合金或碳钢加高镍合金板，德国在日本，碳钢内衬橡胶和玻璃纤维增强塑料，碳钢涂有玻璃鳞片乙烯基酯树脂。起初，脱硫塔是用花岗岩建成的，它利用水膜脱硫除尘的原理，又称花岗岩水膜脱硫除尘器或花岗岩水膜脱硫除尘器。在日常运行中，砖厂烟气脱硫塔的性能必须定期测量并准确记录，以便根据系统压差、进出气温度、主电机的电压和电流数值变化来确定，并及时排除故障，确保正常运行。

　　我们知道，对于变换气脱硫，虽然其同常压脱硫脱除H2S的反应机理是一样的，但压力不同，气体组分也不一样，特别是CO2含量差别较大(变换气CO2含量为28%左右，而半水煤气中CO2的含量仅为8%左右)。变换气中的CO2对吸收和再生干扰较大，且变换压力较高。而现行的变换气脱硫工艺，大多套用半脱的设计，没有从根本上解决气体中CO2对变脱系统运行产生的干扰。从东狮脱硫技术协作网所收集的资料来看，变脱比半脱堵塔几率要高，变脱压力等级越高，堵塔机率就越大。

　　从而解决了行业脱硫多年来悬而未决的问题，即硫塔堵塔问题。该装置是集传统的诸多塔内件的优点于一身，更加强化气液传质过程，它充分利用了脱硫反应机理H2S和碱溶液快速化学反应的原理，采用气液直接接触，并依据H2S含量高低设置特殊的气液接触装置、气泡再布装置，使气液之间动态接触，湍动传质。

　　这不仅大大增加了气液接触面积，使气体在极短的时间内与液体充分混合接触，提高了气体的净化度。另外，由于气液接触时间大大缩短，从而使脱硫原料气中CO2对碱溶液吸收的影响得到极大地改善，溶液中NaHCO3的生成率也大幅度降低，从而大大地提高了贫液质量，促进了溶液循环吸收能力。该气液传质装置结构简单，安装简便，操作弹性大，不仅适应于旧脱硫塔改造，更适用于新塔设计。