玻璃钢罐体安装

　　玻璃钢罐体安装

　　玻璃钢罐的组装工作。1、将固化好的筒体内衬和封头脱模，割切成预设文件规定的尺寸。2、用组装环将筒体内衬和封头对接，将组装环调试到公称直径Φ-30mm，组装环插进去筒体内衬，胀紧组装环至工称直径Φ-15mm，将下封头套在组装环外露局部，不迅速胀紧组装环，并勘测内衬周长及3点直径，玻璃钢罐达标要求。3、铺修对接缝外增强层，打磨接缝区，由内至外台阶式铺修外接缝，较外层宽度不小于250mm。群体增强完结，用内衬天然树脂及短切毡粘接内缝，由外至内台阶式铺修。4、过程检查验看。

　　内层:由富树脂层及中间层组成。玻璃钢罐富树脂层由内衬树脂加有机纤维聚酯毡加强，树脂含量90%以上，其厚度约为015mm,该层气密性好，十分润滑，主要提供制品的耐腐蚀性和防浸透才能。中间层由内衬树脂和无碱玻璃纤维放射纱组成，树脂含量为70%~ 80%,厚度约为2mm,该层的主要作用是维护富树脂层，进步内层的抗内压失效才能，阻止裂纹扩散。

　　玻璃钢罐的罐壁会遭到液体压力、风载引起的笔挺应力以及罐体本身重力等多种压力的影响，压力大小会随着高度的变动而更改，高度越高压力越小，底部接受压力最大，所以要逐次由上至下增加玻璃钢罐罐壁的厚度，钢罐顶部接受压力最小罐顶壁厚度最大不克不及超过5mm。