玻璃钢罐生产过程检验

　　玻璃钢罐生产过程检验

　　1)设计厚度，在玻璃钢罐发展初期，防腐层厚度都为5mm，而随着生产技术的不断进步，现今一般防腐层厚度做3mm，甚至部分生产企业更加薄，所有在设计过程中好将防腐层厚度设计为5mm;2)设计形式，封头与罐体须采用悬臂梁制作，整体统一，至于底部尽量设计成R底，因储罐底部应力集中，是易渗漏点，设计成R底，承受应力强度好;3)安装就位，一般大型储罐都有严格的就位要求及固定要求，玻璃钢盐酸储罐在就位时要保证基础水平并基础上覆盖一层2-3cm的细沙，在就位后可采用沥青固定，另外所有法兰不能与阀门硬连接，不然会出现法兰脱层;

　　玻璃钢罐制造商是一种以大马树脂和玻璃纤维为原料，通过整个智能封闭设备制成的非金属材料聚合物储罐，具有耐腐蚀、概念高、寿命长、易预制、工艺性能强等优点。玻璃钢罐因其特殊的特性，广泛应用于化工厂、环保、食品材料、医药、印染厂等制造业。

　　玻璃钢罐的开孔、补焊、更换筒体接头等维护方法和质量标准应根据《容规》等相关标准制定，具体施工方案应标准化，并经单位技术负责人批准。材料(母材、焊条、焊丝、焊剂等。)用于维修的阀门应具有质量证书。使用旧材料、阀门和紧固件时，必须在使用前进行检查并合格。装配玻璃钢罐的紧固件应涂上润滑材料，螺栓应按对角线依次拧紧。