脱硫塔保护措施

脱硫塔保护措施

脱硫塔保护措施

脱硫体系中常见的首要设备为吸收塔、烟道、烟囱、脱硫泵、增压风机等首要设备技能在脱硫泵、吸收塔、烟道、烟囱等部位的防腐蚀、防磨效果显著，现别离叙说。

吸收塔、烟囱中的使用

湿法烟气脱硫塔环保技能（FGD）因其脱硫率高、煤质适用面宽、工艺技能老练、稳定运转周期长、负荷改变影响小、烟气处理才能大等特色，被广泛地使用于各大、中型火电厂，成为国内外火电厂烟气脱硫塔的主导工艺技能。但该工艺一起具有介质腐蚀性强、处理烟气温度高、SO2吸收液固体含量大、磨损性强、设备防腐蚀区域大、施工技能质量要求高、防腐蚀失效修理难等特色。因而，该设备的腐蚀操控一直是影响设备长周期安全运转的要点问题之一。

湿法烟气脱硫吸收塔、烟囱内筒防腐蚀资料的选择有必要考虑以下几个方面：

（1）满意杂乱化学条件环境下的防腐蚀要求：烟囱内化学环境杂乱，烟气含酸量很高，在内衬外表形成的凝结物，关于大多数的建筑资料都具有很强的侵蚀性，所以对内衬资料要求具有抗强酸腐蚀才能；

（2）耐温要求：烟气温差改变大，湿法脱硫后的烟气温度在40℃~80℃之间，在脱硫体系检修或不运转而机组运转工况下，烟囱内烟气温度在130℃~150℃之间，那么要求内衬具有抗温差改变才能，在温度改变频频的环境中不开裂而且耐久；

（3）耐磨功能好：烟气中含有很多的粉尘，一起在腐蚀性的介质效果下，磨损的实际状况可能会较为显着，所以要求防腐资料具有杰出的耐磨性；

（4）具有必定的抗弯功能：因为考虑到一些烟囱的高空特性，包括是地球本身的运动、地震和风力效果等状况，烟囱尤其是高空部位可能会发作摇摆等角度偏向或偏离，一起烟囱在装置和运送过程中可能会发作一些不可控的力学效果等，所以要求防腐资料具有必定的抗弯功能；

（5）具有杰出的粘结力：防腐资料有必要具有较强的粘结强度，不仅指资料自身的粘结强度较高，而且资料与基材之间的粘结强度要高，一起要求资料不易发生龟裂、分层或剥离，附着力和冲击强度较好，从而确保较好的耐蚀性。一般我们要求底涂资料与钢结构基础的粘接力能够至少达到10MPa以上

脱硫泵中的使用

脱硫浆液循环泵是脱硫体系中继换热器、增压风机后的大型设备，一般采用离心式，它直接从塔底部抽取浆液进行循环，是脱硫塔工艺中流量大、使用条件苛刻的泵，腐蚀和磨蚀常常导致其失效。其特性首要有：

（1）强磨蚀性

脱硫塔底部的浆液含有很多的固体颗粒，首要是飞灰、脱硫介质颗粒，粒度一般为0～400μm、90%以上为20～60μm、浓度为5%～28%（质量比）、这些固体颗粒（特别是Al2O3、SiO2颗粒）具有很强的磨蚀性

（2）强腐蚀性

在典型的石灰石（石灰）-石膏法脱硫工艺中，一般塔底浆液的pH值为5～6，参加脱硫剂后pH值可达6～8.5（循环泵浆液的pH值与脱硫塔的运转条件和脱硫剂的参加点有关）；Cl-可富集超过80000mg/L，在低pH值的条件下，将发生激烈的腐蚀性。

（3）气蚀性

在脱硫塔体系中，循环泵运送的浆液中往往含有必定量的气体。实际上，离心循环泵运送的浆液为气固液多相流，固相对泵功能的影响是接连的、均匀的，而气相对泵的影响远比固相杂乱且更难预测。当泵运送的液体中含有气体时泵的流量、扬程、功率均有所下降，含气量越大，功率下降越快。跟着含气量的添加，泵呈现额定的噪声振荡，可导致泵轴、轴承及密封的损坏。泵吸入口处和叶片背面等处聚集气领会导致流阻阻力增大甚至断流，继而使工况恶化，有必要气蚀量添加，气体密度小，比容大，可压缩性大，流变性强，离心力小，转化能量功能差是引起泵工况恶化的首要原因。实验标明，当液体中的气量（体积比）达到3%左右时，泵的功能将呈现徒降，当入口气体达20%～30%时，泵完全断流。离心泵答应含气量（体积比）极限小于5%。