介绍玻璃钢成型产品的制作方法

　　介绍玻璃钢成型产品的制作方法

　　玻璃钢格栅成型工艺对复合资料是出产复合资料中最陈旧的和布满无限活力的成型方法。它是将必定量的添加剂或预浸料参与金属模具，加热，加压固化法。

　　主要利用成型工艺：

　　出产效率高，易于实现专业化和自动化出产;

　　标准精度高，重复性好;

　　外表润滑，无改性;

　　可以构成一个结构凌乱的产品;

　　因为很多出产，价格相对低价。

　　模不足，模具制造凌乱，出资大，加上紧缩机，最适合小批量出产复合资料制品。作为金属加工技术，机械制造水平和合成树脂的工艺性能的不断完善和展开，按吨位大小不断增加，成型资料的成型温度和压力较低，成型标准逐渐向大型化展开，现在能出产大型汽车配件，浴缸，厕所和其他组成部分的全体。

　　成型工艺成型资料的增强资料和品种可分为以下：

　　该纤维料成型的预混预浸渍纤维资料，到模具，在必定的温度和压力成型复合资料制品的方法。该方法简略方便，用途广泛。依据不同，预混合紧缩成型和固化成型方法。

　　断布成型将浸渍树脂胶的玻璃纤维布或其他织物，如亚麻，有机纤维，石棉布或棉织品碎成碎片，然后在金属模具中加热和紧缩成型复合资料制品。

　　织物成型编织成所需形状两年或三维织物浸渍树脂胶，然后放入金属模具中加热加压复合产品。

　　层压成型的浸渍树脂胶玻璃纤维布或织物，切割成需求的形状，再在金属模具中加热或加压成型复合资料制品。

　　缠绕成型的浸渍树脂液接连纤维或织物(乐队)，通过专用缠绕机提供了必定的压力和温度，缠在芯，放入模具中加热紧缩成型复合资料制品。

　　塑料板(校董会)成型校董会依据产品的大小，形状，厚度，切割，然后折叠成多层薄板金属模具加热和加压成型产品。

　　在瓶坯成型方法，短切纤维制成品形状和大小的瓶坯，放入金属模具中，再到模具注塑制备粘结剂(树脂)，在必定的温度和压力成型。