玻璃钢格栅碾压设备

　　玻璃钢格栅碾压设备

　　采取固定钢钉法铺设玻璃钢格栅时，先将一端固定铁皮和钢钉固定在已洒布粘层沥青的上层构造上，钢钉可用锤击或射钉射入。再将玻璃钢格栅纵向拉紧并分段固定，每段长度为2～5m。也可按缩缝间距分段，钢钉地位设于接缝处。请求玻璃钢格栅拉紧时玻璃钢纵横向均处于挺直张紧状况。

　　玻璃钢格栅搭接为纵向搭接，搭接宽度不小于20cm，横向搭接宽度不小于15cm，纵向搭接应依据沥青摊铺方向将前一幅置于后一幅之上。固定时不能将钢钉钉于玻璃钢上，不能用锤子间接敲击玻璃钢，固定后如发明钢钉断裂或铁皮松动，则需从新固定。玻璃钢格栅铺设固定结束后，须用胶辊压路机过度碾压稳固，使玻璃钢格栅与原路外表粘结稳固。

　　1、玻璃钢格栅密度较小，材质比较轻，大多安装在地下水位较高地区，因此考虑设置镇墩或雨水径流疏导等情况。

　　2、玻璃钢格栅安装好后在上边开三通、或者修改管道裂缝等施工中，要求与厂房内的干燥条件并且施工时使用的树脂及纤维布还需要7—8小时固化，而现场施工与补修一般达不到此要求。

　　3、现在有地下管线探测设备但是主要以探查金属管线为主，而且非金属管道探测仪器的价格比较贵，所以玻璃钢格栅埋地后无法探测，其它后续施工单位在施工中极易挖伤、损坏管道。

　　4、玻璃钢格栅盖板防紫外线能力比较差。现在明装玻璃钢格栅是通过表面制作0.5mm厚的富树脂层和紫外线吸收剂，来延缓老化时间。随着运行时间的推移，富树脂层和紫外线吸收剂会遭到破坏，从而影响其使用寿命。

　　依据尺寸及安装要求对格栅施行合理割切及加工，以求最大经济效益而不影响格栅的外在性能。割切端面需用天然树脂涂覆加工，以保障其耐腐性能不受影响。 A.玻璃钢格栅割切： 直线割切：玻璃钢玻璃钢格栅可运用瓷陶圆盘或金刚砂盘切刀施行在场割切，甚至于可用平常的钢锯条施行割切。

　　 曲线割切：格栅开孔、圆弧等弧线割切可认为合适而使用安装金属割切刀片的电动锯或钢锯。

　　 B.玻璃钢格栅钻孔：12mm以上的孔可用平常的钻床麻糖钻钻孔。加工孔眼可运用手携式电动孔加工机具或普通手电筒钻钻孔。

　　 C.玻璃钢格栅打磨：可用手提角向磨光机、砂轮儿船上的发动机、平常的锉及砂纸施行打磨。