玻璃钢罐渗漏维修
玻璃钢罐的性能往往取决于合成树脂的种类,这是因为合成树脂是在玻璃钢中,不仅将玻璃纤维粘合在一起形成一个整体,而且也增强了玻璃钢的各种优良的综合性能,比如增强了玻璃钢的耐腐蚀性、电绝缘性等。
1.进入玻璃钢罐内维修,应先关闭所有进料阀门,放空并清洗罐体,经检测确认罐内无有毒气体,不缺氧时才能进入贮罐,进入罐内应穿软底鞋,绑上安全带并将安全带另一端系于罐顶,注意罐内通风。进入罐内操作,须有人员在罐外监控下进行。
2.要防止工器具撞伤罐壁,使用梯子、金属件等于罐壁接触部分要加软质垫,保护内壁不被划裂、挫伤。
3.玻璃钢罐的外爬梯、护笼、护栏在攀爬前应仔细检查是否安全可靠,有异常情况严禁攀爬使用。
4.维修时不可在罐顶随意加载,也不准在接管上施加外力。
5.户外使用的玻璃钢罐使用多年后会因外表层老化,造成树脂层剥落或纤维外露。建议每二、三年应在罐外表面涂刷油漆或树脂,以防老化,延长使用寿命。
1、玻璃钢罐不可随意在顶部上加载。常压贮罐严禁负压使用!
2、不可近火、阔别热源。
3、不可在接管在施加载荷,有振动源的接管要设置有效地避振举措措施。
4、压力玻璃钢罐(玻璃钢容器、玻璃钢塔器)其大工作压力,都不答应超过设计指定值。除非特殊设计,其振动源(搅拌、反冲装置)冷热管都应与罐体隔离支撑。
5、常压玻璃钢罐是指与大气连通的静液压罐,尤其是立式平底罐,应确保罐体与大气通畅良好,不会因放空,进料或温度变化而带压(正负压)。
6、只限于在设计前提下使用,玻璃钢罐不能随意变更使用介质(包括介质浓度)、温度、使用压力等。
(1)内层:由富树脂层及中间层组成。玻璃钢罐富树脂层由内衬树脂加有机纤维聚酯毡加强,树脂含量90%以上,其厚度约为015mm,该层气密性好,十分润滑,主要提供制品的耐腐蚀性和防浸透才能。中间层由内衬树脂和无碱玻璃纤维放射纱组成,树脂含量为70%~ 80%,厚度约为2mm,该层的主要作用是维护富树脂层,进步内层的抗内压失效才能,阻止裂纹扩散。
(2)构造层:即加强层,采用无捻玻璃纤维粗纱,采用玻璃织物(或短切纤维毡加强,接受拉应力、压应力和各种外载荷,维护内层。玻璃钢运输罐树脂含量为30%~ 40%,其厚度按载荷条件计算肯定。向树脂中添加适量的填料,可进步玻璃钢的耐磨性。