在脱硫塔体系中,循环泵运送的浆液中往往含有必定量的气体。实际上,离心循环泵运送的浆液为气固液多相流,固相对泵功能的影响是接连的、均匀的,而气相对泵的影响远比固相杂乱且更难预测。当泵运送的液体中含有气体时泵的流量、扬程、功率均有所下降,含气量越大,功率下降越快。跟着含气量的添加,泵呈现额定的噪声振荡,可导致泵轴、轴承及密封的损坏。泵吸入口处和叶片背面等处聚集气领会导致流阻阻力增大甚至断流,继而使工况恶化,有必要气蚀量添加,气体密度小,比容大,可压缩性大,流变性强,离心力小,转化能量功能差是引起泵工况恶化的首要原因。实验标明,当液体中的气量(体积比)达到3%左右时,泵的功能将呈现徒降,当入口气体达20%~30%时,泵完全断流。离心泵答应含气量(体积比)极限小于5%。
当在玻璃钢脱硫塔内安置喷嘴时,挑选适宜的喷嘴之间的间隔。一般依据喷嘴喷雾视点和脱硫塔直径来挑选喷嘴距离,并要与衔接喷嘴的喷管安置计划全体思考。
挑选合理的经济流速,并依据喷管商品的规范来断定石灰石浆液母管和支管直径。
当查验喷淋层在脱硫塔掩盖率时,不只要思考喷嘴液流与母管、支管和支持的磕碰对掩盖率的影响,还要思考所有喷嘴在脱硫塔内掩盖均匀度。
(1)烟气进入塔体下部,沿切向进入塔内,采用多层喷淋,对喷无死角,使烟气与吸收液充分混合,雾化喷嘴采用模块组合形成,采用内插入梭形喷嘴系统,形成双文丘里通道。喷嘴采用工程塑料或不锈钢螺旋喷嘴,耐腐蚀,耐磨损,不易堵塞,增强脱硫脱硝效率。
(2)在离心力的作用下,烟尘和水雾做趋壁运动,碰到湿壁后被捕集,在塔体内烟气经旋流上升,气流被分割成若干个层面,并与来自上部的吸附液无数次接触碰撞,经过多层处理,一系列物理和化学反应后完成除尘脱硫任务,后经过旋流板、除雾器扑集后,完成烟气含水率7.5‰后排放。