清扫孔盖板与玻璃钢脱硫除尘器壁间用螺栓拧紧或其他压紧装置压紧,盖板与除尘器间应有橡胶板或橡胶带做衬垫。除尘器清扫孔的位置应在管道的侧面或上部,所有清扫孔都必须做到严密不漏风。
脱硫塔运行管理难度大,水位不易控制,水低达不到除尘效果,水高引风机进水,另外酸碱中和不易控制.由于除尘器单位耗钢量比较大,脱硫塔因此在安装上比较好的方法是从筒身上部向下材料由厚向薄逐渐!这样比较好维护。
我们知道,对于变换气脱硫,虽然其同常压脱硫脱除H2S的反应机理是一样的,但压力不同,气体组分也不一样,特别是CO2含量差别较大(变换气CO2含量为28%左右,而半水煤气中CO2的含量仅为8%左右)。变换气中的CO2对吸收和再生干扰较大,且变换压力较高。而现行的变换气脱硫工艺,大多套用半脱的设计,没有从根本上解决气体中CO2对变脱系统运行产生的干扰。从东狮脱硫技术协作网所收集的资料来看,变脱比半脱堵塔几率要高,变脱压力等级越高,堵塔机率就越大。
从而解决了行业脱硫多年来悬而未决的问题,即硫塔堵塔问题。该装置是集传统的诸多塔内件的优点于一身,更加强化气液传质过程,它充分利用了脱硫反应机理H2S和碱溶液快速化学反应的原理,采用气液直接接触,并依据H2S含量高低设置特殊的气液接触装置、气泡再布装置,使气液之间动态接触,湍动传质。
这不仅大大增加了气液接触面积,使气体在极短的时间内与液体充分混合接触,提高了气体的净化度。另外,由于气液接触时间大大缩短,从而使脱硫原料气中CO2对碱溶液吸收的影响得到极大地改善,溶液中NaHCO3的生成率也大幅度降低,从而大大地提高了贫液质量,促进了溶液循环吸收能力。该气液传质装置结构简单,安装简便,操作弹性大,不仅适应于旧脱硫塔改造,更适用于新塔设计。
玻璃钢脱硫塔脱硫系统的主要设备是吸收塔、烟道、烟囱、脱硫泵、助力风机等。脱硫泵、吸收塔、烟道、烟囱等部件的防腐耐磨效果显著。
经过多年的改进,脱硫塔的各种设备技术,如文丘里型、旋流板型、旋流柱式、浮球式、筛板式、气动乳化型等,都变得越来越复杂,各有优缺点,企业可以根据自己的需要选择不同的类型。在不同环境下,脱硫除尘可分为电厂烟道脱硫塔、焦化厂脱硫塔、喷淋脱硫塔等。此外,316 L不锈钢具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损等优点,也是脱硫塔的重要发展方向之一。它是其他耐高温材料的有机粘合剂,并考虑了除尘器的功能。玻璃钢脱硫塔具有耐高温、耐腐蚀的特点,在设备进口处加入耐磨层,大大提高了脱硫塔的使用寿命。