脱硫塔需要正确的规范化启动。一个新的设备如果在启动过程中因为操作错误出现问题,会严重影响到日后的运行状态和工作效率。另外在启动前需要对除尘脱硫塔中管道进行彻底的冲洗。
严格按照脱硫工艺的规定进行设备的操作,对脱硫剂的使用要严格控制比例,对各部位的PH值定期进行检查,防止对设备造成局部结垢。
脱硫塔工艺的最上层是出口烟道,然后是雾气冲刷层、两层冲刷层,然后是喷雾层。喷淋层不同塔层数不同。一般来说,这四层更多,也有三层,这取决于计划处理的烟气量。向下是入口烟道,然后是浆池区,喷层到溢流点是反应区,浆池区到底部,其塔侧有搅拌器,一般至少三个,搅拌器上方是氧化风机进水管。整个吸收塔墙还将有若干接收端口。
气蚀性:脱硫塔的应用在脱硫系统中,循环泵输送的浆液中往往含有一定量的气体。实际上,离心循环泵输送的浆液为气固液多相流,固相对泵性能的影响是连续的、均匀的,而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。当泵输送的液体中含有气体时泵的流量、扬程、效率均有所下降,含气量越大,效率下降越快。随着含气量的增加,泵出现额外的噪声振动,可导致泵轴、轴承及密封的损坏。
泵吸入口处和叶片背面等处聚集气体会导致流阻阻力增大甚至断流,继而使工况恶化,必须气蚀量增加,气体密度小,比容大,可压缩性大,流变性强,离心力小,转换能量性能差是引起泵工况恶化的主要原因。试验表明,当液体中的气量(体积比)达到3%左右时,泵的性能将出现徒降,当入口气体达20%~30%时,泵完全断流。离心泵允许含气量(体积比)极限小于5%。高分子复合材料现场应用的主要优点是:常温操作,避免由于焊补等传统工艺引起的热应力变形,也避免了对零部件的二次损伤等;另外施工过程简单,修复工艺可现场操作或设备局部拆装修复;美嘉华材料的可塑性好,本身具有极好的耐磨性及抗冲刷能力,是解决该类问题最理想的应用技术。