麻石除尘器在使用1-2年后即出现裂缝,造成设备运行时负压漏气而大大降低净化效率。另一个扎手问题是麻石脱硫除尘器雾化喷水循环系统易呈现损坏,脱 水净化不彻底,易成引风机腐蚀和叶轮粘灰,使引风机失掉动平衡而作废。金属脱硫除尘器筒体由铁板或不锈钢板原料组成,内衬铸石防腐,也存在两者膨胀系数不 同的难题,而且铸石在高温后遇水易破碎,掉落或裂缝而漏酸液腐蚀金属箱体。而BCT型系列锅炉除尘器选用的材料与酸碱液体不存在化学腐蚀反响,树脂与玻璃 纤维的有机复合使得脱硫除尘器坚持高强度和高耐磨功能等,使得脱硫除尘器的故障率更低,使用寿命更长 。
启动前的筹备事情
1)查抄各毗连部位是否毗连安稳.
2)查抄除尘器与烟道,除尘器与灰斗,灰斗与排灰装置,输灰装置等团结部的气密性,消除漏灰,漏气现象
3)关小挡板阀,启动通风机,无异常现象后逐渐开大挡板阀,以便除尘器通过规定命量的含尘气体。
(3)操作稳定,要有合适的操作弹性;
(4)气流通过时的压降要小;
(5)结构简单,制造及维修方便,造价低廉,使用寿命长;
(6)不结垢,不堵塞,耐磨损,耐腐蚀;
(7)能耗低,不产生二次污染。
脱硫塔脱硫后烟气的特点和腐蚀性 烟气采用湿法脱硫工艺,可使烟气中SO2的含量大大减少(脱除效率≥95%),但对造成烟气腐蚀主要成分的SO3脱 除效率并不高,仅20~30%左右。因此,烟气脱硫后,虽然 能使大气环境得到改善,但对烟囱的腐蚀隐患并未完全消除,而且对烟囱抗腐蚀性能提出了更高要求。脱硫后的烟气环境 变得低温、高湿,烟气的含水量增大,此时烟气在上升过程 中,在烟囱内壁会出现结露现象;同时,烟气密度增加,烟 囱自拔力减小,烟囱内的烟气压力升高,加剧烟气外渗。脱 硫后的烟气中单位体积的稀释硫酸含量相应增加。且脱硫处理后的烟气中还含有氟化氢和氯化物等强腐蚀性物质,形成腐蚀强度高、渗透性强、且较难防范的低温高湿稀酸型腐蚀状况。