上海玻璃钢脱硫塔地址脱硫系统

　　上海玻璃钢脱硫塔地址脱硫系统

　　脱硫、除尘工艺及方法 根据实际情况和技术要求，综合考虑除尘效率、脱硫剂、来源等各种因素，设计方案推荐采用适用于窑炉烟气脱硫、除尘的工艺成熟、运行稳定、效率高的湿式除尘，碱法脱硫为优选方案，减法脱硫常用碱液有氢氧化钠、石灰水，亦有双减法脱硫。

　　1 玻璃钢脱硫除尘设备主要设计参数 全塔压力小于等于800Pa 吸收塔脱硫效率 96% 吸收塔除尘效率 98%

　　2.烟气除尘脱硫、脱硝工艺。

　　1、技术成熟，运行可靠性高。

　　2、操作弹性大，对煤种变化的适应性强。脱硫塔工艺吸收效果好，吸收剂利用率高，可根据锅炉煤种变化，适当调节pH值、液气比等因子，以保证设计脱硫率的实现;

　　3、钠碱循环利用，损耗少，运行成本低;

　　4、钠碱吸收剂反应活性高、吸收速度快，可采用低液气比，从而既可降低运行费用;

　　5、脱硫渣无毒，溶解度极小，无二次污染，可综合利用。

　　脱硫塔施工方案安装前在每片壁板内外侧划出中心点标记,以找正壁板垂直度。检查壁板设备的坡口、几何尺寸,无误后预留纵向焊接间隙(2mm)。用汽车吊将第15层单片壁板吊至吸收塔底环板圆周处,以内径为基准,测量每片的垂直、水平度。纵向焊缝按同一方向逐圈错开,其间距按板长的1/3且大于500mm。焊缝避开罐体接管座,保证距管座大于200mm。

　　壁板焊接时层间严禁出现十字焊缝,吸收塔壁板层与层之间焊缝间隙为2mm。在第15层上均匀设立8个观察点,采用吊线锤的方法测量吸收塔壁板垂直度。在0mm测量每层的同心度和圆度。提升过程中使用经纬仪跟踪测量,保证垂直提升。

　　同时,松解吸收塔外部拖拉绳,保证其不受力。在第15层吸收塔壁板米字支撑的中心点下垂一线锤,以此测量同层壁板圆度。