脱硫浆液循环泵是脱硫系统中继换热器、增压风机后的大型设备,通常采用离心式,它直接从塔底部抽取浆液进行循环,是脱硫塔工艺中流量最大、使用条件最为苛刻的泵,腐蚀和磨蚀常常导致其失效。其特性主要有:
强磨蚀性:脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒,主要是飞灰、脱硫介质颗粒,粒度一般为0~400μm、90%以上为20~60μm、浓度为5%~28%(质量比)、这些固体颗粒(特别是Al2O3、SiO2颗粒)具有很强的磨蚀性
强腐蚀性:在典型的石灰石(石灰)-石膏法脱硫工艺中,一般塔底浆液的pH值为5~6,加入脱硫剂后pH值可达6~8.5(循环泵浆液的pH值与脱硫塔的运行条件和脱硫剂的加入点有关);Cl-可富集超过80000mg/L,在低pH值的条件下,将产生强烈的腐蚀性。
玻璃钢脱硫设备工流程:首先,热烟气进入预洗刷塔,与饱和硫酸铵溶液触摸,烟气在此过程中被冷却,一起,因为饱和硫酸铵溶液中水的蒸发而析出硫酸铵晶体。已被冷却的烟气经过除雾器进入SO2吸收塔。在吸收塔中,氨与水混合成氨液。烟气中的SO2在此被吸收,与氨反响生成硫酸铵。脱硫后烟气经120米高的烟囱排入大气。硫酸铵溶液被送入预洗刷塔循环利用。预洗刷塔中的硫酸铵料浆进入脱水体系。
在进行玻璃钢脱硫塔的衬胶施工时,应设置此范围10M内为封闭区域,严格出入制度,严禁无关人员入内,工作人员要将火种置于此区域之外,并在区域范围外悬挂严禁烟火的明显标志,在脱硫塔附近应配备消防水管等防火器材,并确保其可用,照明设施一律采用防爆灯,并经常检查线路是否有老化现象,各电源控制系统也应有防爆装置,并安置在塔外。