脱硫塔节能减排

脱硫塔节能减排

脱硫塔节能减排

脱硫塔,玻璃钢净化塔节能减排活跃研发出产节能减排型化工装备，目前，开发出产的多材质、节能型玻璃钢脱硫塔化工设备及容器已达六大系列上百个规格型号，产品不只销全国，还远销国际市场。

近年来，跟着化工出产企业节能减排工作力度的加大，该公司充分发挥企业的科研优势，着力开发具有自主知识产权的新产品。他们出产的以塑代钢复合材料化工塔器与铸钢设备比较，不只节省了大量钢材，完成了设备免修理，而且处理了设备运转中因化工物料及气体给设备带来的“自我腐蚀”难题，提高了设备的使用寿命。

他们研发开发的玻璃钢酸雾净化塔，处理了目前金属塔类设备在出产中易散发出一定浓度的酸雾气体所导致的环境污染。针对玻璃钢复合材料在设备制作中易成形的特性，进一步强化设备的密封性能，达到了设备运转无泄漏的意图。在制作塔类设备过程中，该公司经过优化规划法，操控了塔类设备在化工出产中二氧化硫等有害气体的排放，进一步改进了大气环境。

安装了主动放气装置，就可以确保脱水器出产的接连、平稳、安全出产。这个装置主要是使用比重差的原理，在脱水器内使用浮球与脱水器液位一起升降，使浮球连杆带动脱水器内的主动放气阀体内的阀心进行位移，翻开或封闭主动放气阀。只需脱水器内发生气体，主动阀就会翻开，气体直接进入天然气管线，确保了正常出产。

烟气脱硫塔,炼钢厂脱水器改造保除尘风机运转

烟气脱硫塔,炼钢厂脱水器改造保除尘风机运转 近来，80吨转炉车间完成了对转炉一次除尘风机脱水器的改造，告别了因为脱水作用差影响风机运转现象，一起消除了脱水器区域存在的煤气泄漏安全隐患，方便了脱水器的维护，促进了脱水器区域现场整治。

因为80吨转炉除尘选用的是二文三脱除尘，经过三次脱水的烟气脱硫塔仍有部分水进入风机管道，因此在风机前后脱水以减小叶轮负荷，确保风机顺行显得十分重要。因为原风机前后脱水器脱水进口小、脱水管道细以及脱水器在积泥情况下不能清理等因素，风机前后脱水作用一直不佳，影响风机正常运转，还造成安全和设备维护等方面的问题，特别是7#转炉投产后，因为存在备用风机，管道体系气流死角增加，除尘风机前后积水更加严峻，成为影响出产正常进行的一个因素。

为彻底处理这一困扰出产的难题，技术人员和运转工段对原体系存在问题进行剖析，并对有关参数重新核算，拟定了脱水器改造计划：榜首，加大脱水器积水口至0.4m2，加粗脱水管道直径至200mm；二，加大脱水器积水箱并改为箱体式，以便于清理顺管道流下积灰；第三，增设清理积水箱旁通管并能过阀门操控；第四，增设补水管确保积水箱水位在溢水口位置，以根绝转炉煤气泄漏。第五，积水箱所溢水经过管道与厂区水沟相连，处理曾经脱水器溢水横流现象。

目前，悉数改造施工已完毕，新的脱水体系投入运转以来，各项运转目标根本达到预期作用。

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