XQ-TS高效率旋流板双碱法脱硫塔
反响原理
Ⅰ、脱硫进程
Na2CO3 + SO2 → Na2SO3 + CO2 (1)
2NaOH + SO2 → Na2SO3 + H2O (2)www.posuijx.cn/
Na2SO3 + SO2 + H2O → NaHSO3 (3)
(1)式为吸收发动反响式;
(2)式为碱性较高时的吸收反响式(pH>9);
(3)式为脱硫主反响式(5<pH<9)。
Ⅱ、再生进程
2NaHSO3 + Ca(OH)2 → Na2SO3 + CaSO3↓ + 2H2O (4)
Na2SO3 + Ca(OH)2 → 2NaOH + CaSO3↓ (5)
(4)式为再生主反响式;
(5)式为石灰过量时的再生反响式。
经过再生后脱硫液的pH值可判断再生的进行程度。
工艺流程
来自锅炉的烟气经预除尘后,进入旋流板脱硫塔与碱液逆流触摸,经过旋流板的旋转雾化,气流两相进行充分的传质和传热,烟气中的SO2被吸收并与碱液反响生成亚硫酸钠。脱硫后烟气经除雾器除雾后进入烟囱排放。
采用氢氧化钠作为辅助吸收剂,在循环池中一次参加氢氧化钠碱液和工艺水调制成脱硫液,经过循环泵将碱液送至吸收塔。脱硫后的吸收液从循环槽自流到地沟,沿地沟自流入碱液反响池中,在反响池中参加外购石灰粉,开搅拌机使脱硫后的吸收液和石灰粉充分反响,再生出NaOH,并生成脱硫石膏,反响浆液流入沉淀池,再生产生的石膏沉淀下来,再生碱液经过循环泵送入吸收塔循环运用。定时捞出脱硫渣,并弥补工艺水和氢氧化钠。
工艺特点
? 用钠碱脱硫,循环水基本上是[Na+]的水溶液,在循环进程中对水泵、管道、设备均无腐蚀与阻塞现象,便于设备运转与保养
? 吸收剂的再生和脱硫渣的沉淀发生在塔外,这样避免了塔内阻塞和磨损,提高了运转的可靠性,降低了操作费用
? 钠基吸收液吸收SO2速度快,故可用较小的液气比,到达较高的脱硫功率,一般在95%以上
? 对除尘脱硫一体化技能而言,可提高石灰的利用率。
? 工艺简单,价格低廉,比较适用于75t/h以下的工业锅炉和炉窑配套运用
双碱法工艺流程图
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