脱硫塔的应用

脱硫塔的应用

脱硫塔的运用

脱硫浆液循环泵是脱硫体系中继换热器、增压风机后的大型设备，一般选用离心式，它直接从塔底部抽取浆液进行循环，是脱硫工艺中流量大、运用条件苛刻的泵，腐蚀和磨蚀常常导致其失效。其特性主要有:

(1)强磨蚀性

脱硫塔底部的浆液含有很多的固体颗粒，主要是飞灰、脱硫介质颗粒，粒度一般为0~400µm、90%以上为20~60µm、浓度为5%~28%(质量比)、这些固体颗粒(特别是Al2O3、SiO2颗粒)具有很强的磨蚀性

(2)强腐蚀性

在典型的石灰石(石灰)-石膏法脱硫工艺中，一般塔底浆液的pH值为5~6，参加脱硫剂后pH值可达6~8.5(循环泵浆液的pH值与脱硫塔的运行条件和脱硫剂的参加点有关);Cl-可富集超越80000mg/L，在低pH值的条件下，将发生激烈的腐蚀性。

(3)气蚀性

脱硫塔的运用在脱硫体系中，循环泵运送的浆液中往往含有一定量的气体。实际上，离心循环泵运送的浆液为气固液多相流，固相对泵功能的影响是连续的、均匀的，而气相对泵的影响远比固相杂乱且更难猜测。当泵运送的液体中含有气体时泵的流量、扬程、功率均有所下降，含气量越大，功率下降越快。随着含气量的添加，泵出现额外的噪声振荡，可导致泵轴、轴承及密封的损坏。泵吸进口处和叶片反面等处聚集气领会导致流阻阻力增大乃至断流，继而使工况恶化，有必要气蚀量添加，气体密度小，比容大，可压缩性大，流变性强，离心力小，转换能量功能差是引起泵工况恶化的主要原因。试验表明，当液体中的气量(体积比)达到3%左右时，泵的功能将出现徒降，当进口气体达20%~30%时，泵彻底断流。离心泵答应含气量(体积比)极限小于5%。

高分子复合资料现场运用的主要优点是:常温操作，避免因为焊补等传统工艺引起的热应力变形，也避免了对零部件的二次损害等;别的施工进程简略，修正工艺可现场操作或设备部分拆装修正;资料的可塑性好，自身具有好的耐磨性及抗冲刷能力，是解决该类问题理想的运用技术。